Q&A
發泡結塊
- 發泡溫度太高—調整發泡溫度，控制EPS流量一致
- 蒸氣含水太多—檢查冷凝水排放管線是否暢通
- 局部過熱—檢查蒸氣分佈，避免加熱不均
潮濕
- 蒸氣潮濕—將蒸氣管路保溫，設疏水管線
- 發泡機保溫不良—加強桶體保溫
泡粒收縮
- 蒸氣壓力太高或溫度高—降低蒸氣壓力，調低發泡溫度
- 泡粒進料太少或滯留太久—調整進料速度或泡粒出口擋板
- 發泡倍率過高—使用二次發泡以達到所需倍率
發泡倍率不均
- 進料速度不均—疏通送料系統或調整進料速度
- 新舊原料混合使用—儘量使用同批號原料
- 蒸氣壓力不穩定—檢查蒸氣管線，增加減壓閥穩定蒸氣壓力
發泡倍率低
- 蒸氣溫度低—提高蒸氣量及提高壓力
- 在發泡機內停留時間太短—提高出料口高度
- 泡粒過期倍率不足—良好的貯存管理
- 出料太快—降低出料速度
結合性不良
- 蒸氣加熱不足—延長加熱時間或提高蒸氣壓力
- 發泡倍數過高—降低發泡倍數
- 模具不良—清理模具蒸氣孔或增加蒸氣孔
- 泡粒水份過高—延長圓熟時間
- 成型時間不足—延長成型時間
脫糢不易
- 加熱過度—縮點加熱時間或降低蒸氣壓力
- 模具不良問題—塗上脫模劑或修改模具
- 冷卻時間不足—延長冷卻時間
成型品收縮
- 加熱時間太久—縮短加熱時間
- 成型時間不足—延長成型時間
- 冷卻時間太短—延長冷卻時間
- 發泡倍數過高—降低發泡倍率
- 進料不足—檢查填充系統或延長填充時間
成型品膨脹或龜裂
- 蒸氣用量太大—縮點加熱時間或降低蒸氣壓力
- 冷卻不足—延長冷卻時間或檢查冷卻系統
- 受熱不平均—檢查加熱系統
成型品重要不均
- 發泡倍率不均—控制發泡倍率
- 混料使用—確認使用同一批號原料